強い衝撃耐性 ステンレス・スティール・ピル 硬度偏差 -3.0-3.0HRC
グラインディングピールは,様々な産業用アプリケーションの精密磨削のために設計されたトップラインの製品です. 丸い低炭素鋼のワイヤーショットカットから作られ,ステンレス鋼のピールは,軽い鉄砲で磨きピルスは 幅広い部品で 優れた性能と耐久性を 提供しています
磨きピールは,自動車産業で,スプリング,接続棒,カーンシャフト,ギア,ローカーアーム,カムシャフト,および交互トルクの対象となる他のコンポーネントを磨くために広く使用されています.精密磨きが必要な他の産業分野でも使用できます.
グリンドピルスの化学組成は,最適な性能を確保するために慎重にバランスされています.それは0.06-0.12%の炭素,0.12-0.3%のシリコン,0.25-0.5%のマンガン,0.045%の硫黄,0.05%のリン.
磨きピールは,HRC 36-52の硬さ範囲を有しており,最も厳しい磨き作業にも適しています.その高い硬さは効率的で正確な磨きを保証します.耐久性を維持しながらも.
磨きピールは,硬度偏差が -3.0 から 3.0HRC であり,標準許容範囲内です.これはすべての磨きニーズに一貫したパフォーマンスと信頼性を保証します.
精密磨削の必要性のために,磨削ピルを選択し,最高の製品の利点を経験してください. 今注文して,磨削過程の違いを見てください!
a. 優れた衝撃耐性および性能安定性:低炭素鋼のショットには,同熱変換によって形成されたベイナイト構造があります.このユニークな構造は,例外的な衝撃抵抗を保証し,困難な条件下で安定した性能を保証します.
b.高品質組成:低炭素鋼のショットは,高品質,低炭素,低残留,低リンス,低硫黄の新しいスクラップ鋼を使用して製造されます.熱処理を受けません.鉄砲が望ましい硬さを保持することを確保する.
c. 強化された強度と消費量の削減: 組織構造のおかげで,低炭素鋼のショットは高い強度を示し,破損に弱い. 約3つに耐えることができます.600回繰り返されるサイクル高品質の高炭素鋼のショットと比較して消費量を20%以上削減します.
d. 設備の効率と保守の向上: 低炭素鋼のショットが丸い形を維持し,機器と鋼板の間にはスムーズな接触が生じます.高炭素鋼のショットは破損しやすい弾頭と内膜の磨きが増加する角型鋼弾を生産する.これは効率の低下と保守時間およびダウンタイムの増加につながります.低炭素鋼のショットを使用することで高炭素鋼のショットと比較して,少なくとも15%の保守コストを削減できます.
e. 粉塵生成と排出量の減少:低炭素鋼のショットが層ごとに徐々に減少すると,ショットブレーシングプロセス中に粉塵生成が大幅に減少します.この粉塵の減少は,少なくとも20%の粉塵排出量の減少につながりますより清潔で健康的な労働環境に貢献します
特徴 | 磨き薬 |
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名前 | 磨き薬 |
硬さ | HRC 36〜52 |
化学組成 | C 0.06-0.12%,Si 0.12-0.3%,Mn 0.25-0.5%,S 0.045%,P 0.05% |
生産プロセス | 引き出し,切断し,強化し,その他の方法により精製する |
サイズ | 0.2mm-3.0mm |
硬度偏差 | -3.0〜3.0HRC |
適用する | スプリング,コネクション棒,クランクシャフト,ギア,ローカーアーム,カムシャフト,および自動車産業の他の産業分野において,交互モントに服する他の部品に使用される. |
主要 な 特徴 | 磨き薬 |
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材料 | ローカーボン鋼のロープショットカット,軽鋼のショット,ステンレス鋼の錠剤 |
衝撃耐性 | 強い |
パフォーマンス | 安定している |
金属加工の卓越性: 粉砕ペレットは,酸化物層,傷,溶接スクラグ,および他の表面不規則性を排除するために,金属加工産業で広く使用されています.メタルの表面をより滑らかで均一にする鋳物,鍛造物,鉄鋼,アルミニウム,ステンレス鋼など,様々な金属製品の磨きや磨きに使用されます.
自動車精密:自動車産業は,製造と修理の両方の目的のためにペレット磨きに広く依存しています.これらのペレット は,通常,自動車部品の表面処理に使用されます.機体部品,車体部品,ホイールなどです.それらの使用は,これらの部品の表面品質と滑らかさを著しく向上させます.全体の外観と性能を向上させる.
航空宇宙の卓越性: 機材を磨くペレットは航空宇宙産業において重要な役割を果たし,特に航空宇宙エンジン部品,航空機構造部品などの磨きや磨きにおいて重要な役割を果たします.これらの重要な部品の表面質が,航空宇宙産業が設定した高水準の基準と仕様を満たすことを保証します.
電子機器産業精密: 電子機器産業では,電子部品や半導体装置の表面処理に使用される.溶接スクラグを効果的に除去する表面の仕上げと電力の性能を向上させる.電子機器の信頼性と機能性を確保するために不可欠です.
精密加工の専門知識: 磨きペレットは,精密加工の分野で広く適用され,光学部品,時計,宝石,他の精密部品精密加工プロセスの厳格な要求を満たす高精度,高仕上げの表面を達成することができます.
内包装: 25kg/袋内膜袋付き
外包:ナイロン織物袋,クラフト紙袋,紙箱
全トン包装:パレットまたはトン袋