0.2mm-3.0mm 金属表面の浄化のために軽い鋼弾
名前の通り,磨きパレットは,高マンガンの鋼のパレットとしても知られる鍛造製品です.彼らは高マンガンの鋼のワイヤーを使用して高速でシリンダーに切られています.そして,鉛の角で丸める穴も裂け目も 壊れもありません 粒子が元の粒子の 3/10 くらいの大きさになるまでショットブレーシングマシンの粉塵除去システムまたは分離装置で除去され,使用寿命が完了します.磨きショットは,新しいタイプの鋼鉄ワイヤショットです.同じ長さと直径のシリンダーに鋼鉄線を切り,それからそれを磨いて,その辺と角を削除し,それを球状のボール体にするこの製品には,鋳造鋼のショットと鋼鉄線切断ショットの両方の利点があります. 均等に磨き上げられ,作業部位を損傷させず,壊れやすいので,耐磨性が高く,繰り返し磨いた後に使用寿命が長い磨き鋼のショットは,現在,自動車やオートバイのアクセサリーの仕上げのためのメタル磨削材料の主流です.
高度な熱処理によって 低炭素ショット建築家は 耐久性のあるバインティックマイクロ構造を作り 卓越した耐久性と一貫性をもたらします高炭素ショットの非最適化された微細構造は強度がない.
低炭素ショットは 慎重に検知された低汚染原料と 均一な硬さに合わせた 独自の熱調節を用いて 微小設計されています高炭素ショットは,この精度レベルに精製されていません.
低炭素ショットの複雑な構造は,科学的な金属工学によって開発され,高炭素ショットよりもかなり高い断片性抵抗を備えています.,代替品と比較して 20%以上削減します
低炭素ショットは,複雑な内部構造のおかげで,使用中により長く曲がった輪郭を維持します.これは,高炭素ショットのフレクトル崩壊と比較して著しく減少します.ダウンタイムと修理費を少なくとも15%削減する.
低炭素弾は 制御された変換によって 徐々に 均質なナノ範囲の粒子に 劣化します高炭素ショットの予測不可能な構成の不安定な破裂から生じるゴグロゴグロ排出量空気汚染を半分以上削減しました
テクニカルパラメータ | 価値観 |
---|---|
化学組成 | C 0.06-0.12%,Si 0.12-0.3%,Mn 0.25-0.5%,S 0.045%,P 0.05% |
適用する | 自動車産業,産業分野 |
サイズ | 0.2mm-3.0mm |
特徴 | 強い衝撃耐性,安定した性能 |
硬度偏差 | -3.0〜3.0HRC |
硬さ | HRC 36〜52 |
名前 | 磨き薬 |
生産プロセス | ローカーボン鋼鉄のローストカット,ステンレス鋼のピル,描画,切断,強化等により精製 |
金属加工: 粉砕ペレットは,通常,酸化物,傷痕,スクラグなどを取り除き,金属表面を準備するために使用されます. これにより,鋳造品,鍛造品などの製品により滑らかで均一な表面が作られます.,鋼,アルミニウム,ステンレス
自動車:自動車製造および修理は,エンジン,車体,車輪などのパーツを表面処理するためにペレットを磨き,表面の質と滑らかさを向上させます.
航空宇宙:要求の高い基準により,航空宇宙は,高度な表面品質を確保するために,エンジン/構造部品を磨くためにペレット磨きに依存しています.
エレクトロニクス: 電子部品や半導体に磨きパレットは,溶接などのプロセスで残された汚染物質を除去するために適用されます.これは表面仕上げと電気性能を向上させます.
精密加工:非常に細い磨きパレットは 光学,時計,宝石などの産業にとって不可欠です細かい磨きや磨きを必要とする高級表面.
内包装: 25kg/袋内膜袋付き
外包:ナイロン織物袋,クラフト紙袋,紙箱
全トン包装:パレットまたはトン袋