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| 起源の場所 | 中国 |
| ブランド名 | longkuang |
| 証明 | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| モデル番号 | 0.2mm-3.0mm |
HRC 36-52 硬さ と 精密 な 化学 組成 を 持つ 優れた 磨き 錠剤
粉砕ペレット:
高マンガン製鋼ペレットとも呼ばれ,高マンガン製鋼線を高速で切ることで作られた鋳造型円筒形製品です.
その後,角が角形で丸められ,穴や裂け目や破損の危険性がない.
大粒から小粒まで,元の大きさの30%まで徐々に縮小し,その時点で塵抽出/分離システムで除去されます.
これは,ショットブレッシングマシン内で使用寿命全体で完全に消費されるまで使用できるようにします.
磨きショット:
鉄線を同じ長さと直径のシリンダーに切ることで作られた新しいタイプの鉄線ショット.
角と辺は粉砕され,球状の球体体を作ります
表面は均質に磨き,作業部品に損傷がない,破損のリスクが低い,高耐磨性と長期使用寿命.
磨きショットは,これらの利点により,自動車およびオートバイの外部部品の仕上げのために現在主流の金属磨削材料です.
低炭素鋼のショットには同熱変換によって形成されたベイナイト構造があり,強い衝撃耐性と安定した性能を与えます.高炭素鋼のショットは,この有利な構造を持っていない.
低炭素鋼のショットは高品質で低炭素のスクラップスチールから熱処理なしで製造され,硬さを保証します.高炭素鋼のショットでは,劣質の鋼と異なる製造プロセスを使用することがあります..
低炭素鋼は微細な構造により 頑丈性が高く 断片化が容易ではありません高炭素ショットより20%以上低消費量で600回繰り返す.
低炭素鋼のショットは球状の形状を良く維持し,スムーズな爆撃と機器の磨きが少なくなります.高炭素のショットは断片化がより容易です.設備の磨きを15%以上増やし,保守のために停電時間を増やす.
低炭素ショットは徐々にサイズが減り 粉塵が少なくなります 角型で高炭素ショット粒子よりも少なくとも20%少ない粉塵を排出します
| テクニカルパラメータ | 価値 |
|---|---|
| 生産プロセス | 描き,切る,強化 する,その他 の 方法 で 精製 さ れる |
| 適用する | 自動車産業および他の産業分野で使用される,交互モントルの部品,例えばスプリング,接続棒,曲軸,ギア,揺れ腕,カムシャフト |
| 名前 | 磨き薬 |
| 硬度偏差 | -3.0〜3.0HRC |
| サイズ | 0.2mm-3.0mm |
| 特徴 | 強い衝撃耐性と安定した性能 |
| 硬さ | HRC 36〜52 |
| 化学組成 | C 0.06-0.12%,Si 0.12-0.3%,Mn 0.25-0.5%,S 0.045%,P 0.05% |
| 材料 | ローカーボン製のローカーボン製のローカーボン製のローカー |
| 耐久性 | 耐久性 |
メタル加工:
粉砕ペレットは,主に金属表面から酸化物,不完全性,溶接残留物および不規則性を除去するために使用されます.これは,鋳物,鍛造物,鉄鋼アルミニウムやステンレス鋼製品など
自動車:
自動車業界では,エンジン,車体,車輪などの部品の後処理のために,粉砕ペレットが広く使用されています.性能を向上させる.
航空宇宙:
機体部品の加工により,機体構造が厳格な航空基準を満たしていることを保証し,摩擦抵抗などの重要な要因を考慮して,機体部品を磨くペレットは航空宇宙で重要な役割を果たします.
電子機器:
電子機器の製造に使用される,磨きペレットでは,不純物や不均一性を除去し,デバイスや回路の美学性と電導性を改善します.
精密エンジニアリング
磨きペレットは,制御された磨きによって超細質の表面質感と測定を容易にするため,光学,時計,宝石の精密加工に広く使用されています.
内包装: 25kg/袋内膜袋付き
外包:ナイロン織物袋,クラフト紙袋,紙箱
全トン包装:パレットまたはトン袋
