強化およびその他のプロセス 曲線軸用の磨き丸 硬度偏差 -3.0-3.0HRC
研磨剤は,最高の研磨体験を 提供するために設計された革命的な製品です.私たちの製品は,すべての磨きニーズに最適ですシンプルな研磨ツールではなく,高品質の製品で,耐久性と性能を保証するために,描画,切断,強化プロセスによって精製されます.
私たちの製品は,以下の化学組成を持つ最高の材料で作られています:
磨きピールは,0.2mmから3.0mmまでのサイズで,さまざまな磨きニーズに対応しています.これは,私たちの製品を汎用的で,さまざまなアプリケーションに適しています.
磨き機は強烈な衝撃耐性と 安定した性能で知られています効率的で効果的な結果を常に提供します.
私たちの製品は,自動車産業および他の産業分野で広く使用されています. それは,スプリング,接続棒,クランクシャフト,歯車また,他の産業分野でも使用され,すべての磨きニーズに多用的で不可欠な製品になります.
磨きパネルは 質と耐久性を確保するために 描画,切断,強化などの 先進的な技術を使用して 精製されています生産過程の各段階は,最も高い基準を維持するために注意深く監視されています市場で最も優れた製品です
磨き用のピルを選択し,性能と品質の違いを体験します. 私たちの製品は,正確な効率的な結果を達成するための究極のソリューションです.なぜ待ってるの?今日 磨き薬を買って 次のレベルへ
独自の熱工学により 低炭素ショットは 卓越した強度と一貫性を 与えてくれる 特殊な耐久性を持つ バイニティックマイクロ構造を培います高炭素ショットは,そのような高度な金属学の最適化がない.
低炭素ショットは 慎重に検査された低汚れの原材料から 微細で設計され 均質な硬さのために 熱処理されます高炭素ショットは科学的な精度のこの程度まで開発されていません.
科学的な熱操作によって磨かれた低炭素ショットの 複雑な構造は 高炭素ショットと比較して 断片化に非常に抵抗力があります最大効率は ~3材料の使用量を後者より20%削減します
低炭素ショットの幾何学は 複雑な内部設計により 調和的で同心的な方法で 劣化します高炭素ショットのフラクタル分解特性と比較して,大量に磨きを減らすダウンタイムとメンテナンスコストを最低15%削減する
低炭素弾は 制御された粉砕により 均質な微小粒子に変化します高炭素ショットの予測不可能な構造のマイクロフラクターによる角塵排出量空気中の汚染物質を半分以上削減する
テクニカルパラメータ | 記述 |
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製品名 | 磨き薬 |
硬さ | HRC 36〜52 |
硬度偏差 | -3.0〜3.0HRC |
特徴 | 強い衝撃耐性と安定した性能 |
化学組成 | C 0.06-0.12%,Si 0.12-0.3%,Mn 0.25-0.5%,S 0.045%,P 0.05% |
適用する | 自動車産業では,スプリング,接続棒,カーンシャフト,ギア,ローカーアーム,カムシャフト,その他の産業分野などの交互トルクの対象となる部品に使用されます. |
サイズ | 0.2mm-3.0mm |
生産プロセス | ローカーボン製の鉄線を丸く切って,ステンレス製のピラスを使って,描く,切る,強化するプロセスで精製する. |
材料開発
研製中の特殊合金組成物から表面欠陥を除去する上で 磨きペレットは不可欠な役割を果たします科学の進歩にとって重要な 構造の微小化と性能の最適化.
自動車研究
先進的な研究開発は,複雑な幾何学を精巧にするためにペレット磨きを活用し,エンジニアリングの境界線における摩擦と磨きに関する新しい洞察を明らかにします.得た知識は高性能ソリューションを支えています.
航空宇宙技術
航空科学において,磨きペレットは新しい材料の顕微鏡分析を容易にし,構造と性質の相関の理解を深める.この理解は 業績の表情を広げることに役立ちます.
マイクロシステム製造:
小型の装置のプロトタイプに用いられる 磨きパレットは ナノスケールの欠陥を排除し,量子効果のような重要な現象の理解を深め,技術革新を推進します
超細工加工:
最先端のプロトタイプの尺寸仕上げと障害分析に 磨きペレットが不可欠です精密技術の設計に不可欠なデータが得られる.
内包装: 25kg/袋内膜袋付き
外包:ナイロン織物袋,クラフト紙袋,紙箱
全トン包装:パレットまたはトン袋