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| 起源の場所 | 中国 |
| ブランド名 | longkuang |
| 証明 | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| モデル番号 | 0.2mm-3.0mm |
接続棒 適用 硬度偏差 -3.0-3.0HRC のステンレス鋼のピル
a. 優れた衝撃耐性及び安定性:低炭素鋼のショットは,同熱変換によって形成されたベイナイト構造を有する.この構造は,例外的な衝撃抵抗を保証し,厳しい条件下で安定した性能を保証します.
b.高品質組成:低炭素鋼のショットは,高品質,低炭素,低残留,低リン,低硫黄の新スラック鋼を使用して製造されます.熱処理を受けません.鉄砲が望ましい硬さを保持することを確保する.
c. 強化された硬さと延長された使用寿命:低炭素鋼のショットの組織構造は,その高い硬さと破損耐性に貢献します.それは約3つに耐えることができます.600回繰り返されるサイクル高品質の高炭素鋼のショットと比較して消費量を20%以上削減します.
d. 維持と効率の利点: 低炭素鋼のショットが丸い形を維持し,機器と鋼板の間にスムーズな接触をもたらします.折れやすいし,角型鋼のショットを生成するショットブレーシング・ヘッドと内膜の磨きが増加し,ショットブレーシング・マシンの効率が低下する.その結果,保守時間とダウンタイムが長くなります.低炭素鋼のショットを使用すると,機器の磨きを減らす高炭素鋼のショットよりも少なくとも15%低くなっている.
e. 粉塵生成と排出量の減少:低炭素鋼のショットは,ショットブレーシングプロセス中に粉塵生成を大幅に減少させるため,層ごとに徐々にサイズ削減を受けます.この塵の減少は,塵の排出量を少なくとも20%削減します..
| 資産 | 価値 |
|---|---|
| 化学組成 | C 0.06-0.12% Si 0.12〜0.3% Mn0.25〜0.5% S 0.045% P 0.05% |
| サイズ | 0.2mm-3.0mm |
| 名前 | 磨き薬 |
| 特徴 | 強い衝撃耐性 安定したパフォーマンス |
| 生産プロセス | 描き,切る,強化 する,その他 の 方法 で 精製 さ れる |
| 硬度偏差 | -3.0〜3.0HRC |
| 適用する | スプリング,接続棒,クランクシャフト,ギア,ローカーアーム,カムシャフト,および自動車産業その他の産業分野における,ターンターントークに該当する他の部品 |
| 硬さ | HRC 36〜52 |
| 軽い鉄砲 | そうだ |
| ステンレス スチール 錠剤 | そうだ |
金属加工の卓越性: 粉砕ペレットは,金属加工産業で優れています.金属表面からの表面不規則性その主な機能は,金属表面を滑らかで均一なものにして,全体的な質と外観を向上させることである.幅広い金属 製品 を 磨き 磨き に 用い ます鋳物,鍛造物,鋼,アルミ,不?? 鋼を含む.
自動車精密: 磨きペレットは,特に製造および修理プロセスにおいて,自動車産業で広く使用されています.彼らは様々な自動車部品の表面処理において決定的な役割を果たしています磨きペレットを使用することで,これらの部品の表面質と滑りやすさが著しく改善されます.最適な性能と美学を保証する.
航空宇宙の卓越性:航空宇宙産業は,厳格な表面品質基準を達成するためにペレット磨きに頼っています.これらのペレットは,磨きと磨きのために不可欠です 重要な航空宇宙部品機体の部品や航空機の構造要素を含む.磨きペレットを使用することで,航空宇宙製造者は要求される表面品質を達成することができます.製品の信頼性と安全性を確保する.
電子部品と半導体装置の表面処理のために電子産業で使用される.彼らは効果的に溶接スクラグを除去,オキシド層表面から他の汚染物質を排出し,部品表面の仕上げが改善され,電気性能が向上します.この産業では,ペレット磨きによって提供される精度が特に重要です小規模で複雑なコンポーネントが多く存在する.
精密加工専門知識: 精密加工分野では,高精度と表面仕上げを必要とするピレットの磨きが広く使用されています.光学 部品 を 磨き 磨き する 価値 ある 道具 に なり ます磨きパレットの利用によって,製造者は,卓越した滑らかな高精度な表面を達成することができます.精密加工の厳格な基準を満たす.
内包装: 25kg/袋内膜袋付き
外包:ナイロン織物袋,クラフト紙袋,紙箱
全トン包装:パレットまたはトン袋
